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旋转弯曲疲劳试验机的工作原理和产品特点
浏览次数:155发布日期:2021-12-10
  旋转弯曲疲劳试验机通过对金属材料、金属制品、机械零部件等进行常规及高低温、腐蚀环境下的旋转弯曲疲劳试验测试,为材料产品的可靠性和耐久性提供评判依据。适用于管路、连接件和带压力的试验件进行旋转弯曲疲劳试验。满足飞机液压导管及连接件弯曲疲劳试验。系统主要包含增压系统、弯曲系统、应变系统组成;试验参数根据实际产品需要可任意设定。
 
  旋转弯曲疲劳试验机的工作原理:试件一端固定成悬臂状,装夹在旋转轴上,另一端施加力(悬挂一个重物或砝码),夹头夹紧试样并带动试样沿轴线旋转。挂重物处安装有轴承,轴承内圈与试件连接保持旋转;轴承外圈悬挂重物,轴承外圈和重物都相对地面不动,保持恒力。试验机采用液晶屏显示,自动控制,输入参数后自动操作,实时显示循环次数,试样断裂或达到规定次数后自动停机,试验数据存储,打印试验结果。
 
  旋转弯曲疲劳试验机的产品特点:
 
  1.主机采用卧式结构。夹头连接驱动电机,另一端与工件连接成悬臂状;工件右端悬挂重物,电机、夹头、工件等在一个轴线上。具有主机重心低、运行平稳、性能稳定、使用寿命长等特点。
 
  2.伺服控制电机为主动旋转加,保证试验过程的宽范围速度连续调节。
 
  3.循环次数、时间、转速等参数,自由设置,达到规定参数后自动停机。
 
  4.安全保护措施齐全,整机带有防护罩,并有过电流、过电压、超速保护功能。
 
  5.测量控制系统:测量控制系统由编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现界面控制、数据处理、显示等功能。大液晶屏显示试验参数和数据结果,并可以储存和查询。
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