汽车座椅软轴疲劳耐久强度试验台

1.1. 基本信息

设备名称：汽车座椅软轴疲劳耐久强度试验台

设备型号：RZNZ-2

使用范围：汽车软轴检测设备可以测量软轴抗扭强度及疲劳试验。可以完成NAPS-M5327-004-01的7.5条和MEC-S-PM-G056/EN的6.5条要求的疲劳试验。（在测试台一角加一个50mm的可调高度的软轴夹具可以完成NAPS-M5327-004-01的2.4条和MEC-S-PM-G056/EN的6.2.3条要求软轴阻尼测试试验。）

1.2. 技术指标

Ø  扭矩测量范围      （0.2-2）N·m

Ø  扭矩测量精度       ±1 %

Ø  阻尼调节范围      （0 - 0.8）N·m

Ø  环境温度范围      （-40 - +85）℃

Ø  环境湿度氛围      （30 - 90）%

Ø  试样长度          （50-450）mm

Ø  偏心调节范围      （0-30）mm

Ø  电源    三相380 V  50 Hz  2kW

Ø  外形尺寸（长×宽×高）  （2580×860×1512）mm

2. 设备结构

2.1. 机械系统

Ø  座椅软轴耐久试验台（以下简称试验台）主要由主机部分、PLC控制部分和环境箱组成（见图2-1）。试验台可用于汽车电动座椅软轴在模拟环境下的耐久疲劳试验。

图 2‑1主机示意图

Ø  试验台主机（见图2-2）传动装置、动态扭矩传感器、阻尼装置、传动工作台、控制台、电机封闭箱、封闭箱四向调节装置等组成。

Ø  汽车电动座椅调节软轴的设定温度环境为（-40℃~+85℃），通过电动机带动，在同心或各种偏心的情况下，把旋转扭矩通过传动轴、联轴器、动态扭矩传感器传到阻尼装置。可以通过动态扭矩传感器、PLC人机界面来调整软轴负载的阻尼，使其达到试验规定的扭矩值，使试样连续转动达到规定时间或连续转动直至损坏，来测定座椅软轴的耐久性。

图 2‑2主机试验台示意图

2.2.电气控制及采集系统

整个电气控制及采集系统可分为：电气拖动系统、运动控制系统。

2.2.1.电气拖动系统

电气拖动系统依托于电气控制柜，是整台设备电力配给和电气逻辑控制的核心。所有信号的线材连接都在此部分完成。

2.2.2运动控制系统

运动控制系统核心是欧姆龙PLC（如图2‑5）、人机界面，整个系统的控制、显示、采集都由这部分完成。

1)  欧姆龙PLC的特点有：

Ø  CP1E型CPU单元均配备了高速计数器、脉冲输出。

Ø  并行包括内置3个端口的CPU单元：USB, RS-232C, RS-485。

Ø  可与使用普通USB电缆的计算机轻松连接。

Ø  CPU单元通过连接扩展单元或扩展I/O单元添加I/O，模拟量I/O或温度输入。

Ø  有丰富的高速计数器功能。

Ø  用于CPU单元的晶体管输出的各种脉冲控制。

Ø  用于CPU单元的晶体管输出的PMW输出。

Ø  向CPU单元安装串行选件板或Ethernet选件板。

Ø  内置模拟量I/O， 2个输入和1个输出，用于NA型CPU单元。

2)  人机界面

是一套以嵌入式低功耗CPU为核心（主频600MHz）的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了高亮度TFT液晶显示屏（分辨率800×480），四线电阻式触摸屏（分辨率1024×1024），

2.3.软件系统

软件界面采用人机界面实现，具有直观性、易操作性和友好性，其特点有：

Ø  具有实时动态显示画面功能，每个试验样件的运行状态可以在人机界面实时显示；

Ø  屏保功能，当相关人员离开时可以点击屏保按钮，进入屏保状态，防止无关人员的误操作，影响试验；

Ø  检测实际数据超出设定范围，界面则显示不合格。

Ø  预置试验检测负荷值的范围。

3. 设备配置

表 3‑1 设备配置表

4. 安装调试

1)      我方派有关人员到设备使用现场安装设备，用户方应在通用工具设备等方面给予配合（专用工具由我方自带），并派专门人员进行协助；

2)      我方在现场调试，需要有用户方相关人员在现场协助安装及调试；

3)      用户方应提供充足的被测试件用于设备调试及验收。

5. 操作培训

1)      我方对客户方人员进行为期1周的培训，培训地点为用户实验室，培训内容包括机械操作、软件操作、安全注意事项和整机维护保养；

2)      用户方应派出固定的人员参加培训，我方保证用户参与培训人员能够独立完成培训内容；

3)      培训结束后我方将对培训合格人员发放设备操作许可证书。

6. 随机资料

1)      设备零部件清单及备品备件清单；

2)      设备操作说明书（含维护保养）。

7. 设备验收

1)      在设备由我方运往用户方前，需由用户方到我方对设备进行发货前的设备预验收，预验收试验应不少于2件（次），经用户方预验收确认后我方方可发运；

2)      设备运至用户方后，待我方人员安装调试完毕后，用户方应立即组织设备验收，验收时每项试验内容试验不应少于2件（次），试验内容详见用户方提供的相应试验标准及资料；

8. 售后服务

1)      保质期为最终验收合格日起一年；

2)      在保质期内除因人为因素(用户人员使用和操作不当、无许可操作授权等)或不可抗力因素造成的设备故障、损坏外，其余一切故障和损坏均由我方负责无偿修复；

3)      在保质期内我方在收到用户的设备故障通知后，应在2小时内给予解决方案（电话或者电子邮件沟通），如果不能解决我公司将派专业维修工程师于24小时内到现场进行服务；