汽车座椅调角器耐久试验台
品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 面议 |
---|---|---|---|
仪器种类 | 其他疲劳试验机 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 交通 | 频率 | 5-15 |
非标定制!
1设备简介
1.1设备型号:ZYNJ-1
1.2 设备名称:汽车座椅调角器耐久试验台
2 设备用途
ZYNJ-1座椅调角器耐久试验台(以下简称“试验台"),主要依据《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》标准。可以完成电动及手动座椅调角器耐久试验项目,用以检测座椅调角器的性能,鉴定产品设计的合理性。
3技术指标及性能特点
3.1 技术指标
3.1.1 气缸最大行程:100 mm;(用于调角器手柄解锁);
3.1.2 气缸供气压力: ≥ 0.6 MPa ;
3.1.3 试验电机功率:400W,(用于调角器循环耐久)
转速:1400 r/min;
3.1.3 试验频率:(5~15) 次/min;
3.1.4 试验次数:1~10000000;
3.1.5 直流电流变送器输入量程: 20A,
输出量程: 4-20mAdc,
精度: 1%,
供电电压:24 Vdc;
3.1.6 直流电压变送器输入量程:120V,
输出量程:4-20mAdc,
精度:0.5%,
供电电压:24 Vdc;
3.1.7 电源:单相AC 220 V,50 Hz 1 kW。
3.1.8 设备尺寸:
3.1.8.1 试验平台尺寸:(1200×1200×100)mm。
3.1.8.2 控制柜尺寸: 800×600×1400)mm。
3.1.9 设备重量约:1,000kg。
3.2 性能特点
3.2.1 试验机具有无人值守功能,达到设定的次数或者设备故障后自动停机;
3.2.2采用压缩空气式气动装置实现调角器手柄解锁,采用电机及减速机实现调角器循环耐久3.2.3 通过触摸屏可以预置试验次数,显示试验项目、试验次数、试验角速度、电压、电流;
3.2.3 电动座椅的调角器操作耐久可以通过触摸屏设置每个循环的间隔时间,保证测试过程中电器得到足够的冷却;
3.2.4 试验空间可以按需调整;
3.2.5 平台上设有T型槽,便于试件安装
4安装调试
4.1 设备现场条件
4.1.1 电源要求,单相AC220 V,50 Hz 1 kW 气源要求 不小于0.6Mpa。
4.1.2 应具有不大于3Ω的地线。
4.1.3 设备运行环境,温度:10°~35°,湿度:10%~80%。
4.1.4 设备占地空间:4000 ×3000 × 2500(mm)。
4.1.5 设备吊装,客户提供3吨吊(铲)车配合我方设备卸货及安装。
4.2 设备安装调试
4.2.1 我方派有关人员到设备使用现场安装设备,客户方将在通用工具设备等方面给予配合,并派专门人员进行协助。专用工具由我方自带。
4.2.2 我方在现场调试,需要有客户方相关人员在现场协助安装及调试。
4.2.3 客户方提供充足的被测试的样件用于调试设备及验收。
5 产品操作培训
5.1 我方对客户方人员进行包括软件、操作、安全、设备维护及保养的培训。
5.2 我方应保证客户方人员能够独立的完成操作和设备的维护、保养。
5.3 培训应保证客户方操作人员掌握全部试验工作以及设备维护工作等。
5.4 客户方应派出固定的人员参加培训。
6 售后服务
6.1 保质期验收合格日起一年。在保质期内除因客户人员使用和操作不当等人为因素造成的设备故障、损坏外,其余一切故障和损坏我公司负责无偿修复。
6.2 在保质期内,我公司在收到客户方的有关设备故障通知后,应在2小时内给予解决方案,如果不能解决我公司将派专业维修工程师于现场进行服务。
6.3 建立用户及产品档案。并定期对客户方进行回访,了解使用中遇到的问题予以及时的帮助或问题的解决。
6.4 保质期外,我公司有义务提供维修服务,根据实际情况可适当收取成本费用。
汽车座椅调角器耐久试验台试验方法:
序号 | 试验名称 | 参考标准 | 试验方法 |
1 | 调 角 器 耐 久 试 验 ( 靠 背 调 节 疲 劳 ) | QC/T844-2011 中 5.11手动调角器操作耐久 | 按图将一模拟靠背骨架总成固定在一刚性夹具上,将模拟靠背骨架调整至第一齿位置, 按照第一齿位置→最后位置→设计位置→最前位置→第一齿位置为一个循环,每个位置均要有锁止和解锁步骤,完成8 000次循环后,调角器总成性能应满足4.2.11要求。 针对无空行程调角器模拟靠背骨架总成, 则没有第一齿位置,按照设计位置→最后位置→最前位置→设计位置为一个循环,其余过程相同。 |
5.18 电动调角器操作耐久 | 按图13将一电动调角器模拟骨架总成固定在一刚性夹具上,在距离旋转中心245mm处加挂45kg砝码,将模拟靠背骨架调整至设计位置,测试电压12.6±0.5V,按照一次全行程,三次部分行程为一个循环进行重复测试,总共完成2 000个循环后(全行程为:设计位置→最后位置→最前位置→设计位置;部分行程为:设计位置→2→1→设计位置,测试过程中允许电器得到足够的冷却),测试结果应满足4.2.18要求。 | ||
JT/T460-2001 中 4 . 11调角器工作耐久 注: ①表示靠背最前倾位置; ②表示设计基准位置; ③表示靠背最后倾位置 | 调角器工作耐久性试验方法如下所述: 将调角器装于座椅总成( 或模拟总成) 上,按①~②~①的顺序以2 . 6 2一 3 . 4 9 r a d / s 角速度进行 5 0 0 0次试验, ②~③~②的顺序以0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 进行 3 0 0 0次试验, 在试验过程中应防止明显冲击, 在试验中及试验后, 检查调角器是否满足标准要求。 | ||
4 . 1 2 调角器冲击耐久 注: ①表示靠背最前倾位置; ②表示设计基准位置; ③表示靠背最后倾位置 | 调角器冲击耐久性试验方法如下所述: 将调角器安装在试验台上, 按①~③~①的顺序试验1 0 0 0次,在①~③ 过程中,以1 . 7 4 - 2 . 6 2 r a d / s 的角速度转动,在③~①过程中,应让其自由转动,在试验中及试验后, 检查调角器是否满足标准要求。 |